在宝博生产一线有这么一群人，深蓝色的工作服是他们的“战袍”，扳手、螺丝刀就是他们的“手术刀”，每天背着沉重的工具包，穿梭在大大小小的设备间。他们当中，既有扎根岗位十几年甚至几十年的老师傅，也有刚刚走上工作岗位的新人，他们就是宝博的设备“医生”——检修工。
今天，让我们走进动力能源公司制造一部检修工的身边，去聆听他们与机械设备的故事。
匠心，传承铸就工匠精神
动力能源公司制造一部主要以智能制造设备为主，极板区设备组所管辖的智能制造设备是整个公司智能化发展的咽喉，责任重大。设备一旦故障，检修是否及时，检修质量高低，显得尤为重要，容不得半点马虎。
“轰隆、轰隆、轰隆.......”生产车间内，一台台快速运转的智能制造设备就像是巨大的猛兽，发出低沉的轰鸣声。眼前这些设备看着唬人，但却没有想象中那么坚强，一旦“生病”，就会立刻影响到整个生产过程。
“抓紧每一分钟，找出每一处隐患，治好设备的每一处伤，保障生产正常运行是我们的使命。”刚刚检修好机器的设备部小伙子，摘下手套，拍了拍衣袖，笑着说。
生产，抢抓机遇一刻不停
“合膏机有轻微抖动，赶紧拆机检查。”
“螺帽没有问题。”
“找到了，齿轮根处有轻微裂痕。”
“收到，马上解决！”
每一句口令都简洁有力。制造一部极板区设备部经理李华正带着团队对真空合膏机进行预防性维护及检修。“咱们一个别漏，再把每个合膏机通电试运行一下，必须确保没有问题。”话音落下，小伙子们拿起工具，开始逐个检查设备。在通电复查的过程中，李华发现3号合膏机主减速机输出轴在运转时有轻微的抖动，大家立即对这一异常现象进行拆机检查。经过仔细查看，最终发现减速机内从动齿轮齿根处有轻微裂痕，无法稳定啮合，导致输出轴也出现了轻微抖动现象。
在确定设备“病情”后，维护检修时间已过一半，团队的每一个人都立刻行动起来，一方面联系相关部门做好补救措施，另一方面抓紧抢修。团队的年轻小伙子俯下身，以最快速度更换好备用减速机，随后站起身来拍了拍机器，摸了摸鼻子，兴奋地说，“搞定啦，大家再检查一遍机器，千万别耽误生产。”
“已经全部检测完成，可以正常生产。”
“联系采购，进行齿轮的储备。”
不多时，耳边再次传来了机器的轰鸣声......
创新，跑出生产加速度
面对生产任务重、检修时间短的问题，设备部成员们集思广益制定了设备运行温度、注油时间、小型备用件储备情况等多种类别的设备检修台账，进行设备检修清单化管理，并根据当日设备运行情况，制定第二天工作计划，实现检修有依据、有计划、有目的，大大提高了检修质量和效率，更好地保证了设备运行，保障了生产有条不紊地进行。
“设备上的一个零件有损坏就可能影响整条生产线正常运转，身处特殊岗位，我感到责任在肩。董事长说过，把事情做到极致就是工匠精神。事无大小，做就做好。把每一个螺丝都检修到位，保障我们的生产稳步推进。”李华自豪地说。